氯化鎂主要用于制金屬鎂，用做滅火劑、冰鹽冷凍劑，也應用于陶瓷、紡織、造紙等工業。氯化鎂溶液跟氧化鎂按一定比例混合，俗稱鎂氧水泥，質堅硬耐磨，如加入木屑、刨花做填料可制成人造大理石、刨花板等。將氯化鎂跟鎂砂混合，可做煉鋼爐襯里。海水及鹽鹵中均含氯化鎂。用氧化鎂或菱苦土跟鹽酸反應可制得。作為專業的氯化鎂生產企業，學祥氯化鎂認為，氯化鎂企業應從“品牌、產品、市場、售后”四項關鍵點入手。

海水含氯化鎂0.32% (質量)，是目前生產氯化鎂的主要原料。地下咸水也是生產氯化鎂的重要資源。亦可由菱鎂礦(MgCO3)與鹽酸反應而制得。主要用于制鎂工業。電解氯化鎂混合物熔體，鎂離子在陰極放電析出鎂。1982年統計，世界電解鎂的原料(氯化鎂)1/3多來自海水。氯化鎂易吸濕，紡織業用它填充織物以保持棉花的濕度而使其柔軟，每年用量以萬噸計。氯化鎂在水中溶解度為54.2克/100毫升，與冰混合用作冷凍劑。氯化鎂溶液與氧化鎂混合所得稠漿數小時后凝成固體，稱鎂質水泥，堅硬耐磨并易于磨光，用于補牙;在凝固前與木屑、鋸末等混合，用于制桌面、地板等;亦可用于制造砂輪及用作粘合劑。首先要要認準廠家，一定要選擇標準化生產的大廠出產的氯化鎂，而不是從小作坊式的加工廠購買。此混合物凝固原理是形成—Mg—O—Mg—O—Mg—型長鏈，而以OH-或Cl原子為鏈的末端。

氯化鎂廠家： 鎂在我國屬于一種十分重要的有色金屬，它比鋁要輕，更容易跟其他金屬構成合金，在航空、汽車、電子以及冶金等重要領域都有廣泛用途。但是能得到大量的鎂的方式是電解無水氯化鎂，因此將含水的氯化鎂脫水就成了行業內研究的焦點。那么當下有哪些方法能夠使含水氯化鎂成功脫水呢？沒有雙鍵的脂肪酸有助于油墨從纖維上分離，而雙鍵的存在則有利于浮選。

1、合成鉀光鹵石脫水。

2、合成銨光鹵石脫水。

3、有機絡合和氨螯合脫水

 總而言之，目前能夠使含水氯化鎂脫水的方法還是有很多的，因為不管是從產品的質量上看，還是從環保方面和控制方面來看，著種方法都是相對更為先進的。

在菱鎂建材行業中，99%氯化鎂被廣泛應用，其體現出的優勢大致有如下方面：

1、不容易泛霜：以99%氯化鎂作為原料生產菱鎂制品，由于純度較高雜質少因而不容易出現泛霜、返鹵、變形等現象，配制后的鹵液透明清澈，鹵液配制過程中因水解反應生成MgCl2·6H2O可將鹵液的溫度提高80~100℃，需等到溫度降低至40℃左右時再使用。脫鉛減少潤滑油或燃油廢棄物對環境的污染，經表面處理的氧化鎂亦可做為煉油工藝中的絡合劑、螯合劑、載體，更有利于產品分餾提高產品的質量。可使菱鎂制品脫水凝固時間大大縮短，特氣溫低的時候優勢更明顯。

2、溶解時間比較短：在進行鹵液勾兌時應先加水，然后將本產品分4-5次慢慢加入，每隔30分鐘加一次。同時要配合進行攪拌，以免濺出熱水，比起傳統鹵片溶解時間適當延長2-3個小時。

3、玻鎂度降低：以99%氯化鎂進行鹵液配制，因其純度高，比起傳統六水氯化鎂玻鎂度要降低至少2-5度。

4、實際的用量對比為：1噸99%氯化鎂等于2.5噸鹵片（含量43％），1噸99%氯化鎂等于2.3噸鹵片（含量47％）。

5、綜合成本降低：通過上面所說能夠看出，99%氯化鎂相比鹵片用量要少2.3至2.5倍，也使生產運輸、裝卸、倉儲等費用相應降低。用99%氯化鎂不僅能夠提高產品的質量，而且能夠降低綜合成本。